您现在的位置:首页 >> 农业机械厂家

扬子石化氮氧化物降排贡献突出成脱销技术者

2022-01-10 来源:遂宁农业机械网

扬子石化氮氧化物降排贡献突出 成脱销技术者

12月26日上午,环保部减排核查组专家一行来到扬子石化,核查并确定该公司热电厂5台烟气脱硝装置减排量,至此,扬子石化继去年1台被确认减排量之后,又有5台炉脱硝进入减排核定程序,成为中国石化系统,乃至全国企业电厂烟气脱硝减排满足新国标绩效好、实现减排量大的企业。

在12月26日进行的减排核查中,专家组听取了扬子石化情况介绍,查阅了相关资料,询问了污水、废气减排装置运行状况和运行绩效,并深入到装置现场从在线控制系统调取运行数据,追溯了历史数据,并做了详细。经过核算后,后形成政府主管部门认可的减排量。

扬子石化脱硝改造走在行业前列,自2012年底2号炉首台锅炉完成脱硝改造并通过环保部减排核定以来,迄今已完成了7台锅炉的脱硝改造并投入运行。本次五台炉子减排量核准后,将为中国石化持续发展创造条件。烟气脱硝是国家在强制实行烟气脱硫之后,推动进行的新的环境保护项目,具有强制性,并明确了不得突破的排放总量。

扬子石化脱硝项目是在现有条件上进行改造,在充分调研了国内一些脱硝企业之后,根据扬子石化热电厂场地环境,决定采用低氮燃烧器、选择性非催化还原反应法、选择性催化还原反应法等三重脱硝组合工艺程序,从使用低氮燃烧器,减少燃烧氮化物生成量入手,再对已经生成氮化物进行催化剂作用下的还原反应,实现分级减排,终把氮氧化物还原成对环境完全无害的性质稳定的空气组份,使烟气氮氧化物含量降低到中国东部地区100毫克/立方以下的国家标准,达到保护环境的目的。

项目于2011年11月1日正式在热电厂2号炉启动,并取得成功经验。扬子石化根据化工生产连续运行的特点,制定了轮流停炉改造的计划,既保证化工生产用电、用汽需要,又按计划完成脱硝项目改造,实现减排目标。2013年5月和9月,南京市环保局对其中4台脱硝锅炉系统性能进行了在线测试,所有外排在线监测系统全部与南京市环保局联网。

据测算,前10个月,扬子石化热电厂脱硝量达2488.85吨,7台锅炉完成改造的锅炉达到低于100毫克/立方的新脱硝国家标准,扬子石化正成为国内电厂烟气脱硝新技术的者。

目前,热电厂5号炉烟气脱硝改造正进行中,可望2014年1月完成并投运,后一台1号锅炉脱硝改造将于2014年一季度完成,届时扬子石化将成为系统内首家全面完成热电气脱硝改造的企业,为中国石化完成降低氮氧化物排放做出贡献。

青岛汉河电缆

青岛汉河电缆

汉河电缆

青岛汉缆